泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

模具鋼熱處理中，激光表面熱處理加工哪里有，淬火是常見工序。然而，因種種原因，有時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋，廣州激光表面熱處理加工，致使前功盡棄。分析裂紋產(chǎn)生原因，進(jìn)而采取相應(yīng)預(yù)防措施，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。常見淬火裂紋有以下10種類型。激光表面熱處理加工

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模具鋼單液淬火法

將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水，油或其他冷卻介質(zhì)中，經(jīng)過一定時(shí)間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域)取出模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻過程在單一冷卻介質(zhì)中完成的，稱單液淬火法。激光表面熱處理加工

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造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴(yán)重的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機(jī)械加工制造或冷塑形變地應(yīng)力。

3)磨具熱處理工藝實(shí)際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間太長(zhǎng)等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應(yīng)力和機(jī)構(gòu)地應(yīng)力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。激光表面熱處理加工

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時(shí)間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時(shí)，鑄鐵模具激光表面熱處理加工，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時(shí)，硬底化層中存有有高的拉申地應(yīng)力和顯微鏡裂痕。激光表面熱處理加工

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十種常見淬火方式歸納

熱處理方法中淬火的常見方式有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、氣體）淬火；雙介質(zhì)淬火；奧氏體等級(jí)分類淬火；小于Ms點(diǎn)的奧氏體等級(jí)分類淬火法；馬氏體等溫淬火法；復(fù)合型淬火法；急冷等溫淬火法；延遲時(shí)間冷卻淬火法；淬火自回火法；噴涌淬火法等。激光表面熱處理加工

復(fù)合型淬火法

復(fù)合型淬火法：先將工件激冷至Ms下列得摩爾分?jǐn)?shù)為10%~30%的奧氏體，隨后在下馬氏體區(qū)等溫，使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機(jī)構(gòu)，常見于合金結(jié)構(gòu)鋼工件。激光表面熱處理加工